不銹鋼管主要可分為無縫鋼管與焊接有縫鋼管兩種，依據截面形狀能夠分成圓管和異形管，使用量最大的即是圓形鋼管，此外異形鋼管的形態多為方形，矩形，半圓形，六角形，等邊三角形，八角形等。
如果鋼管需要用來承受流體壓力，則需要對該類管子做液壓試驗來檢測其質量與耐壓性能，只有在規定的壓力下沒有出現液體泄漏，管子浸濕或膨脹就是合格，而有的不銹鋼管還需要依據相應標準或需方要求做卷邊，擴口和壓扁等試驗。
不銹鋼管的特性可以從以下幾個方面看出，首先是通過對不銹鋼材料的化學成份做化學分析，看化學成份是否符合標準規定則，其次也可以通過氣壓，水壓試驗對耐壓用管逐支進么水壓試驗，在規定壓力值不保持不小于5秒，不泄露，常規供貨水壓壓力試驗為2.45MPa，不銹鋼管氣壓壓力試驗為P=0.5MPAa，還需經腐蝕試驗，所供工業耐腐蝕鋼管均按標準規定或雙方協議的腐蝕方法進行鋼管的耐腐蝕性能檢驗，并且該不銹鋼管不能出現晶間腐蝕傾向，而在工藝性能檢驗方面，壓扁，拉伸，沖擊，擴口，硬度，金相，彎曲等實驗都是有必要做的。
無縫鋼管是采用鋼錠或實心管坯通過穿孔來制成的毛管，隨后再由熱軋，冷軋或冷撥等工序加工而成，所以一般無縫鋼管可分為熱軋與冷軋無縫鋼管兩種，此外其規格通常以外徑壁厚毫米數來表示。
其中熱軋無縫鋼管有一般鋼管，低，中壓鍋爐鋼管，高壓鍋爐鋼管，合金鋼管，不銹鋼管，石油裂化管，地質鋼管等各種鋼管。
而冷軋無縫鋼管除了有一般鋼管，低中壓鍋爐鋼管，高壓鍋爐鋼管，合金鋼管，不銹鋼管，石油裂化管之外，還有碳素薄壁鋼管，合金薄壁鋼管，不銹薄壁鋼不銹鋼無縫鋼管廠管，異型鋼管等。
而熱軋無縫鋼管的外徑通常要大于32mm，壁厚基本在2.5-75mm，冷軋無縫鋼管處徑能夠小至6mm，壁厚能夠薄至0.25mm，薄壁不銹鋼管外徑能夠達到5mm，壁厚可小于0.25mm，冷軋不銹鋼管的精度要高于熱軋尺寸，不銹鋼管隨著社會經濟的發展，它的使用范圍也日趨廣泛。
不銹鋼管的一個顯著特點是對濃硝酸和稀硝酸具有固有的耐蝕性，這種性能使其能很容易地從大多數其他金屬或合金中加以區分，但高碳型420和440鋼在進行硝酸點試驗時則稍受腐蝕，有色金屬遇到濃硝酸時立即會被腐蝕，而稀硝酸對碳鋼具有強烈的腐蝕性。
硫酸銅點試驗是快速區分普通碳素鋼和所有類型的不銹鋼管的最簡便方法，所使用的硫酸銅溶液的濃度為5~10%。
在進行點試驗前，試驗區304不銹鋼管應徹底清除油脂或各種雜質，并用軟磨布磨光一個小區域，然后再用滴瓶向清理后的區域滴注硫酸銅溶液，普通碳素鋼或鐵在幾秒鐘內就會形成一層表面金屬銅，而不銹鋼的表面則不產生銅沉淀或顯示銅的顏色，硫酸浸沒不銹鋼管試驗能把302和304與316和317區分開來，試樣的切邊應經過細磨，然后在體積濃度為20~30%，溫度為60~66℃的硝酸（比重為1.42）中清洗和鈍化半小時。
硫酸試驗溶液的體積濃度為10%，加熱到71℃當.302和304鋼浸入這種熱溶液中時，被迅速腐蝕并產生大量氣泡，試樣在幾分鐘內變黑，而316和317鋼的試樣則不受腐蝕或反應很慢（不產生氣泡），試樣在10~15分鐘內不變色，如果采用同時試驗具有已知成分的試樣來進行近似比較的話，可使試驗更為準確。
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